Системы ЧПУ Haas для управления станочным оборудованием

472
(1)

Содержание

01О компании

02Продукция HAAS

03Какие задачи решает HAAS

04Преимущества ЧПУ станков HAAS

05Популярные обрабатывающие центры

06Платформа «Диспетчер» для мониторинга ЧПУ станков Haas

Многие современные фрезерные и токарные станки на производстве работают под управлением систем ЧПУ Haas. На начало 2022 года в России и Беларуси в эксплуатации предприятий около 6000 единиц техники этого бренда. Станки с ЧПУ Haas значительно повышают производительность за счет автоматизации производственного процесса.

О компании

Это один из четырех производителей-гигантов, выпускающих станочное оборудование. Компания Haas Automation Inc. была создана в 1983 году. Своей целью изначально ставила изготовление недорогой и высококачественной техники для металлообработки. У оборудования «Хаас» модульный принцип архитектуры, он позволяет быстро увеличивать объемы производства.

Сегодня металлообрабатывающее оборудование бренда выпускают на площади свыше 76 000 кв. метров. Они наиболее современные, высокопроизводительные, простые в управлении. Изготавливают их на заводе в г. Окснард в США, штат Калифорния.

Продукция HAAS

Производитель выпускает металлорежущие станки, к которым относятся:

  • токарные;
  • фрезерные;
  • автоматические приборы подачи прутка;
  • металлообрабатывающие центры;
  • наклонно-поворотные, а также поворотные столы для фрезерной обработки.

У агрегатов с числовым программным управлением мощные управляющие функции. Чтобы экспедировать их, часто достаточно нажать единственную клавишу.

Предприятия эксплуатируют:

  • Вертикально-фрезерные станки с ЧПУ компании Haas: 3- и 5-осевые, для скоростной и силовой фрезеровки, малых и крупных габаритов.
  • Горизонтально-фрезерные. Существуют варианты с автоматической сменой паллет, беспаллетные.
  • Столы с возможностью поворота и наклона для фрезерного оборудования. Позволяют преобразовать станок в 4-, 5-осевой центр металлообработки.
  • Производственные токарные станки c ЧПУ фирмы Haas. Бывают с осью «Y», а бывают оснащены приводным инструментом. Поставляются с контршпинделем, гидравлическим или ручным патроном, разнотипными револьверами.
  • Автоматический аппарат подачи прутка. Совместим с различными токарными станками бренда.

Какие задачи решает HAAS

Прежде всего, компания выпускает оборудование под управлением ЧПУ Haas для автоматизации производства. Такие системы помогают увеличить объемы выпускаемой продукции, обеспечить высокое качество изделий. Компания поставляет современную технику для металлообработки с минимальным участием человека.

Преимущества ЧПУ станков HAAS

Автоматическое управление

Не нужно вводить цифры вручную. Система может измерить показатель смещения инструмента, сохранить его значение в модуле памяти. Этим значением можно воспользоваться при серийном выпуске деталей. По нажатию определенной клавиши оператору доступна справка.

Удобство использования

На производстве часто задействуют моментально доступные модули ЧПУ HAAS для станков:

  • Tool Offset Measure — для измерений;
  • Next Tool — повтора команды;
  • Help — справка.

Поиск данных в экспертной системе

Оператор вводит в нее интересующую фразу или слово, чтобы быстро найти справочную информацию или функции ЧПУ прибора.

Минимальное участие оператора

По этой причине оборудование с ЧПУ «Хаас» рекомендуют для начинающих операторов.

Беспроводная система, реализующая «умное» программирование

Она отслеживает правильность выполнения металлообработки, при необходимости корректирует настройки. Программа позволяет оператору вносить готовые чертежи. Ему не приходится формировать задачу с нуля непосредственно на станке.

Многопроходная 3-D обработка

Приборы обслуживают через единый отдел. Каждый специалист сервисного центра HAAS может выполнить комплексное обслуживание брендовой техники, ее ремонт. Управляющий модуль оборудования взаимосвязан с системой ЧПУ, конструкцией агрегата. Поэтому при возникновении неисправностей возможен скоростной ремонт.

Подпишитесь на нас в Telegram и ВКонтакте, чтобы быть в курсе новостей

Популярные обрабатывающие центры

Вертикально-фрезерный VF-2

У этой модели вся чугунная станина литая. Есть откатная система бака для СОЖ. Защитное ограждение герметично закрывается на всю величину. Компенсируются температурные расширения ШВП. Серводвигатели позиционирования напрямую передают момент. Смазка направляющих и ШВП производится по необходимости в автоматическом режиме. Блоки направляющих у подшипников из прочной стали. У ШВП двойное крепление, изначально надежно фиксирована гайка.

Вертикально-фрезерный SMiniMill

Серводвигатели напрямую передают момент. Защитное ограждение герметично закрыто. У ШВП двойное крепление, изначально надежно фиксированная гайка. Если необходимо, автоматически смазываются ШВП и направляющие. Блоки из закаленной стали. Подающие СОЖ сопла находятся вокруг шпинделя.

Токарно-револьверный ST-20

Чугунная станина агрегата — литье. Все защитное ограждение герметично закрыто. Смазка направляющих производится автоматически. Серводвигатели позиционирования напрямую передают момент. ШВП фиксируется двойным крепежом, с изначально натянутой гайкой. Предусмотрена компенсация расширений ШВП при повышении температуры. Блоки направляющих — из закаленной стали.

Платформа «Диспетчер» для мониторинга ЧПУ станков Haas

Производитель выпускает металлорежущие станки, к которым относятся:

Чтобы эффективнее и дольше эксплуатировать промышленное оборудование, выгодно установить на предприятии систему мониторинга «Диспетчер». Подключение комплекса Диспетчер возможно к оборудованию любого типа и позволяет проводить мониторинг технопарка автоматически, анализировать достоверные данные. Собирает базовые, а также специфические показатели. В том числе отслеживает:

  • график эксплуатации;
  • историю его обслуживания, отказов;
  • параметры выпускаемых деталей;
  • контроль габаритов, долю брака.

«Быстрая аналитика», которую собирает и визуализирует «Диспетчер» — инструмент решения множества производственных задач. В результате внедрения системы:

  • сокращаются простои оборудования;
  • детерминируются причины снижения производительности;
  • состояние техники непрерывно отслеживается, ее можно дольше эксплуатировать без ремонта;
  • удается оптимизировать загрузку цеха;
  • сокращаются издержки предприятия.

Получение достоверных данных о производственной технике с помощью «Диспетчера» позволяет руководству компаний принимать более эффективные управляющие решения. Предприятие может быстро реагировать на инциденты и устранять их последствия. Оно получает возможность обнаруживать уязвимости производственной системы и оптимизировать ее. Детально о системе мониторинга вы можете узнать на сайте производителя.

Техподдержка значок
Чтобы оставить заявку на online-презентацию, нажмите «Запрос online-презентации» или напишите нам
e-mail: sale@intechnology.ru
214000, г. Смоленск, ул. Карла Маркса, д.12, 3 этаж, оф. 17 +7 (495) 128-54-80

Назад

Узнать подробнее о «Диспетчер»

Оставьте контакты, и мы расскажем о системе мониторинга и повышении эффективности предприятия подробнее

Стоимость рассчитывается индивидуально

© «Цифра» 2022